運び込まれたごみは、ごみ投入扉からごみピットに投入します。屋外へ臭気が広がらないように、プラットホームの出入口にはエアカーテンを設けています。

ごみを貯めるごみピットの容量は、約１１，０００㎥（市内のごみ約7日分）です。貯められたごみは、安定して燃えるように、ごみクレーンで撹拌したあと、ごみ投入ホッパ・シュートから焼却炉へ送り込みます。ごみクレーンは全自動運転も可能です。

焼却炉では、ごみを移送しながら燃やして灰にします。このときの炉内の温度は、850度以上にもなります。また、アンモニアを炉内に吹き込み、窒素酸化物を分解・除去します。（高効率無触媒脱硝）ボイラでは、ご みの焼却により発生する高温の燃焼ガスを熱回収し、蒸気をつくります。

焼却炉では、ごみを移送しながら燃やして灰にします。このときの炉内の温度は、850度以上にもなります。また、アンモニアを炉内に吹き込み、窒素酸化物を分解・除去します。（高効率無触媒脱硝）ボイラでは、ご みの焼却により発生する高温の燃焼ガスを熱回収し、蒸気をつくります。

ボイラでの熱回収により発生した蒸気を利用して、発電します。蒸気タービン発電機の最大発電量は1時間に9550ｋWにもなります。

焼却炉から排出される主灰は、水冷後、主灰ピットで一時貯留したあと、搬出をおこないます。この主灰は、セメントの原料にしたり、人工砂などにして、道路の路盤材などに使用します。

排ガスに含まれるばいじんや有害ガス成分を、消石灰や活性炭を噴霧したうえで、ろ過式集じん装置で捕集します。きれいになったガスは、煙突から排出しますが、一部は再び焼却炉へ吹き込み、窒素酸化物の発生抑制に使用します。（低ＮＯｘ低空気比燃焼技術）

集じん装置などで捕集された飛灰に、薬剤を加えて混練処理をおこない、無害安定化します。処理後の飛灰処理物は、飛灰処理物貯留設備に一時貯留したあと、搬出をおこないます。

24時間体制で、焼却炉の温度管理や公害監視値の管理をおこないます。機械の動きのコントロールもおこないます。